به گزارش پایگاه خبری نشان :

 

چکیده : در این مقاله ما شما را با انواع سپراتورهای شیر و لبنیات آشنا خواهیم نمود.

 

سپراتور با معادل انگلیسی separator دستگاهی است برای جداسازی دو فاز مختلف از مواد اعم از جامد، مایع و گاز. در ادامه جزییات بیشتری از این تجهیزات ضروری و پراستفاده در صنایع در اختیار شما عزیزان قرار داده خواهد شد.

طرز کار سپراتور

 سپراتورها بعنوان یکی سیستم عمودی متشکل از تعدادی دیسک و فن است که امکان جداسازی فازهای جامد و مایع یا فاز چند مایع مخلوط شده را با نیروی گریز از مرکز یا گرانشی می‌دهد.

سپراتور از لحاظ طراحی فنی و کاربرد دارای مدلهای مختلفی است که بر اساس اصل چگالی ذرات و ته نشینی کار میکند. در مخلوط جامد و مایع، جامدات سنگین تحت نیرو جاذبه در کف مخزن جمع می‌شوند. در یک سیستم جداسازی جامد-مایع پیوسته، همه ذرات جامد زمان ته نشین شدن به پایین را ندارند که برای جلوگیری از فرار جامدات به همراه مایع از طرحی به شکل لاملا یا دیسک استفاده می‌شود.

 

فرآیند جداسازی در فضای بین دیسک‌ها انجام می‌شود. هر چه تعداد صفحات یا دیسک‌ها بیشتر باشد، ناحیه شفاف سازی بیشتر است. شکل مخروطی دیسکها از مسدود شدن آنها جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود ذرات جامد به سادگی از روی آنها حذف گردند.

سپراتور همچنین موجب می‌شود تا مایعات با چگالی‌های مختلف، مانند قطرات روغن در آب یا قطرات آب در روغن به راحتی از یکدیگر جدا شوند.

سپراتور گرانشی (1G) برای بسیاری از واحدهای صنعتی ناکارآمد است. سپراتور سانتریفیوژ به طور قابل توجهی روند جداسازی را سرعت می‌بخشد. مساحت پالایش معادل بعنوان معیار جداسازی کارآمد بر اساس سطح هندسی (منطقه پالایش) و شتاب گریز از مرکز تعیین می‌شود. به لطف نیرو اینرسی بالا، سپراتور دینامیکی و گریز از مرکز جامدات ریزتر (به انداز 5 میکرومتر) را از فاز مایع جدا می‌کند.

کاربرد سپراتور

از این دستگاه برای واحدهای جداسازی که نیاز به دقت جداسازی بالایی دارند یا در مواردی که جداسازی ریزترین ذرات مورد نیاز است و یا جداسازی فازهای جامد و مایع با اختلاف چگالی کم طراحی شده اند.

سپراتورها در صنایع مختلف به قرار زیر مورد تقاضا و استفاده می‌باشند:

  • صنایع غذایی و آشامیدنی
  • صنعت روغن و چربی
  • صنایع شیمیایی، دارویی و بیوتکنولوژی
  • صنعت نفت و انرژی
  • زمینه حفاظت از محیط زیست ( حذف ذرات غبار از جریان هوا)
  • صنعت کشاوری و فرآوری کودهای دامی‌و تبدیل آن به کودهای آلی.
  • معادن

کاربردهای سپراتور

سپراتورها از نظر نوع عملکرد به دو دسته زیر تقسیم می‌گردند:

  • دینامیکی
  • و سپراتور استاتیکی

عمدتاً هر کدام از این مدلها نیز  بر مبنای روش جداسازی به سه گروه تقسیم می‌گردند:

شفاف سازی مایعات

 شفاف سازی در کارکرد سپراتور به عمل جداسازی ذرات جامد ریز تقسیم شده از مایع گفته میشود که برای مخلوط‌هایی با محتوای جامد کم استفاده می‌شود و برای جداسازی سیال با ذرات جامد زیاد دکانتر مناسب است. یک کاربرد معمولی سپراتور شفاف کننده؛ شفاف سازی آب میوه با حذف عوامل کدر است.

جداسازی مایعات

هدف جداسازی مایع با چگالی کمتر از مایع با چگالی بالاتر است. مانند جداسازی قطرات آب از روغن معدنی.

تغلیظ مایعات

برای غلیظ شدن مایعات سپراتور عمل جداسازی (غلظت) فاز مایع سبک از فاز مایع سنگین را انجام می‌دهد مانند استخراج اسانس از آب.

انواع دیگر سپراتور عبارتند از :

  • ونتوپلکس
  • توربوپلکس
  • پنوماتیکی
  • سیکلونی
  • کلاسیفایر
  • کلاریفایر
  • هوایی
  • سیرکوپلکس

سپراتور سانتریفیوژ برای فرآوری محصولات لبنی

سپراتور گریز از مرکز تولیدی گروه صنعتی سازآب در کنار واحد پاستوریزاتور به طور خاص برای تولید شیر بدون خامه، آب پنیر، کره و محصولات پاستوریزه با حداقل میزان آلودگی مطابق با استانداردهای اروپایی ساخته شده است.

کاربرد رایج آن در واحدهای دامپروری و صنایع غذایی و لبنی می‌باشد که مشخصا برای فرآوری شیر طراحی شده اند و سرعت پردازش بسیار بالایی دارند تا بهترین عملکرد را در جداسازی ذرات جامد با قطر بسیار کم (چربی‌ها، لجن‌ها،‌هاگ‌ها و باکتری‌ها و...) به دست آورند.

در این دستگاه محصول تحت فشار توسط یک سیستم ورودی تامین شده و تا رسیدن به سرعت جداسازی مشخص بدون آسیب رساندن به هیچ یک از بافتهای چربی تسریع می‌یابد.

سطح کار گسترده، سرعت چرخش بالای سپراتور و حذف بسیار سریع لجن و مواد زائد، جداسازی بهینه را تضمین می‌کند. محصول و شیر بدون چربی تحت فشار خارج می‌شوند، بنابراین پمپ‌های بازیابی مورد نیاز نیست. ظرفیت تولید سپراتور سانتریفیوژ فرآورده‌های لبنی بین 1500 لیتر در ساعت تا 50000 لیتر در ساعت می‌باشد.

مشخصات فنی سپراتور سانتریفیوژ

خرید سپراتور

  • سیستم تخلیه خودکار.
  • امکان قرار دادن مدار CIP برای تمییز کردن خودکار اجزا و قطعات داخلی دستگاه سپراتور.
  • تعبیه محفظه لجن گیری با ظرفیت بهینه، اجازه می‌دهد تا فاصله زمانی زیادی بین تخلیه‌ها سپری شود.
  • مجهز به سیلندر استیل گرید دوبلکس و افزایش مقاومت در برابر تنش‌های مکانیکی و خوردگی.
  • محافظت پایه و موتور توسط عایق استیل.
  • قطعات در تماس با مایع و لجن از آلیاژ استنلس استیل ساخته می‌شود.
  • کاهش تعداد مهر و موم‌های در معرض سایش (Service-Free).
  • کلاچ گریز از مرکز با مبدل فرکانس (Freq-Clutch) بدون نیاز به نگهداری شروع سریع و بی صدا را بدون محدود کردن تعداد بارگیری درام فراهم می‌کند.
  • سیستم انتقال دنده (Soft-Spindle) مقاومت نامحدود یاتاقان‌ها و چرخ دنده‌ها را تضمین می‌کند.
  • سرویس ترمز برقی از طریق مبدل فرکانسی عمل میکند.
  • تابلوی کنترل با برنامه نویسی الکترونیکی (PLC) مراحل کار.
  • مجهز به نشانگر سرعت، کار و زمان دانلود.
  • دارای گواهینامه‌های تست حرارتی جهت حفاظت موتور.

بسته به ظرفیت مورد نظر، سپراتورهایی با دشارژ دستی و سپراتور با دشارژ اتوماتیک تولید می‌گردد. در سپراتور دشارژ دستی، ذرات جامد در محفظه مخصوصی جمع آوری می‌شوند که با پر شدن سپراتور باید به صورت دستی تخلیه شوند.

در سپراتور اتوماتیک تخلیه لجن از درام در طول چرخه کاری بصورت اتومات انجام می‌شود که می‌توان از آن برای استانداردسازی و تمیز کردن شیر استفاده کرد.

سپراتور الکترواستاتیک (مغناطیسی)

 برای جداسازی محصول بسته به رسانایی الکتریکی ذرات در میدان الکترومغناطیسی استفاده می‌شود. اصل عملکرد سپراتور الکترواستاتیک به شرح زیر است:

مواد اولیه وارد واحد تغذیه و سپس بر روی درام چرخان (الکترود رسوب دهنده) می‌شود. با کمک درام، ماده جدا شده وارد ناحیه تخلیه می‌شود، جایی که مطابق با بار الکترود کرونا (اغلب منفی) بار می‌گیرد.

علاوه بر این، تحت تأثیر نیروهای الکتریکی، مواد بر روی سطح درام فشرده می‌شوند. در طول تماس با الکترود جمع کننده، مواد شروع به شارژ شدن می‌کنند و در نتیجه، ذرات با رسانایی الکتریکی بالا، بار تولید می‌کنند و در اثر اعمال نیروی گریز از مرکز از درام دور می‌شوند.

مسیر جابجایی ذرات با استفاده از یک الکترود منحرف کننده انجام می‌شود. مسیر را می‌توان با تغییر موقعیت الکترود تنظیم کرد. ذرات باقیمانده که رسانایی الکتریکی بسیار پایین‌تری دارند، روی درام باقی می‌مانند و متعاقباً توسط برس مخصوصی که در دیواره پشتی آن قرار دارد دور ریخته می‌شوند. بنابراین، تمام ذرات رسانای الکتریکی در یک ظرف، ذرات غیر رسانا در ظرف دیگری قرار می‌گیرند. محصول میانی، متشکل از ذرات رسانا و نارسانا، وارد یک ظرف جداسازی می‌شود.

قیمت سپراتور

قیمت سپراتور

قیمت سپراتور بر اساس ابعاد ذرات، ظرفیت، نوع دستگاه و... تعیین می‌گردد. جهت استعلام قیمت و مشخصات فنی و خرید انواع سپراتور با مشاوران شرکت سازآب تماس برقرار نمایید.

هر مقدار دستگاه سپراتور دارای ظرفیت بالاتری باشد قیمت آن بالاتر خواهد رفت. بطور مثال دستگاه خامه گیر 10 تن در حال حاضر قیمتی معادل 2 میلیارد تومان دارد. برند شرکت سازنده نیز بر قیمت آن تاثیر دارد، سپراتور ترکیه‌ای نسبت به نمونه آلمانی، دارای قیمتی به مراتب کمتر است.

اگر در پی محاسبه ظرفیت سپراتور مورد نیاز کارخانه خود هستید و در این مورد تسلط کافی ندارید با شرکت سازآب تماس بگیرید.

 

برچسب ها : سپراتور,سپراتور چیست؟